盡管激光焊接有高效率、高速度并且能夠大量降低成本，激光焊接也存在著(zhù)許多的缺點(diǎn)，只有將這些缺陷全部弄清楚并且解決了，才能夠使得激光焊接鋁合金型材技術(shù)得到更加廣泛的應用。
　　
1、氣孔的缺陷
　　
在上文中提出，適度的氣孔能夠保持鋁合金的內外平衡，但是，過(guò)量的氣泡就會(huì )存在大量的缺陷，避免出現大量氣孔比較困難，出現大量氣孔時(shí)氣孔不穩定，在鋁合金內部亂竄，容易使得焊接部位出現裂縫，所以清除氣孔將是鋁合金型材激光焊接技術(shù)需要突破的一大重要缺陷。
　　
2、熱裂紋缺陷
　　
應用激光技術(shù)時(shí)，需要提高溫度和密度以達到快速焊接的目的，這樣容易在鋁合金型材表面出現特裂紋，從而使得焊接失敗，為了應對熱裂紋，科學(xué)家們已經(jīng)想出應對的辦法，即在激光焊接時(shí)運用填充材料，但是這種方法容易導致資源的浪費和勞動(dòng)力的大量耗費。采取更加簡(jiǎn)便的辦法應對熱裂紋也是該技術(shù)即將解決的一項重大問(wèn)題。
　　
鋁合金型材的激光焊接速度存在大量的優(yōu)點(diǎn)，在多種制造領(lǐng)域得到了廣泛的應用，也提高了機器本身的質(zhì)量和制造速度，但是激光焊接技術(shù)同樣也存在許多的缺陷，導致焊接的失敗，相信在科學(xué)家們的不斷努力下，該焊接技術(shù)會(huì )越來(lái)越成熟，應用也越來(lái)越廣泛。