鋁合金型材批發(fā)廠(chǎng)家的電泳漆膜鹽霧試驗結果不合格是什么原因？

電泳涂料以其安全環(huán)保、質(zhì)量可控性好、效率高等優(yōu)點(diǎn)，在汽車(chē)、摩托車(chē)、自行車(chē)、家用電器等領(lǐng)域得到了廣泛的應用。等等各種各樣的行業(yè)。涂裝的基本目的是防腐，但有時(shí)會(huì )發(fā)現成品的電泳鹽霧試驗結果沒(méi)有出現，這是為什么呢？以前向大家解釋了“膜厚涂料生產(chǎn)膜厚薄的原因及對策分析”，現在由編輯為大家講解原因和預防方法。
　　
電泳產(chǎn)品鹽霧試驗不良的常見(jiàn)原因：
主要研究結果如下：(1)預處理較差，電泳前工件已產(chǎn)生腐蝕。

(2)電泳鍍液中雜質(zhì)離子過(guò)多，沉積時(shí)將雜質(zhì)離子混入電泳漆膜中?！?

（3）電泳漆膜的厚度薄?！　?

(4)電泳后洗滌用水含鹽量較高?！?br /> (5)電泳漆膜未完全固化。
　　
　　防治方法
主要研究結果如下：(1)為了保證磷化膜的質(zhì)量，必須嚴格按照要求對磷化膜進(jìn)行預處理控制。
(2)通過(guò)控制鍍液的電導率，可以降低電泳槽中雜質(zhì)離子的濃度。
（3）嚴格遵守工藝要求，確保電泳漆膜厚度符合指標要求。
（4）用純水沖洗，將水的電導率控制在50um/cm以下。

（5）不同厚度的工件進(jìn)行分類(lèi)電泳，嚴格控制烘烤時(shí)間和溫度，保證薄膜固化完整。

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