隨著(zhù)科學(xué)技術(shù)的飛速發(fā)展，工業(yè)鋁材在航空航天、汽車(chē)、儀器儀表、電子等行業(yè)的應用越來(lái)越廣泛。然而，由于工業(yè)鋁材是一種活性金屬，其應用必須進(jìn)行表面功能化處理，而電鍍處理是一種很好的方法。

工業(yè)鋁材電鍍的關(guān)鍵是預處理工藝.目前，浸鋅工藝在工業(yè)生產(chǎn)中得到了廣泛的應用。由于前層相對疏松，高雜質(zhì)含量的鋁合金材料(如ADC)不能保證與電鍍層良好的附著(zhù)力。為提高工藝穩定性，保證產(chǎn)品質(zhì)量，大多數電鍍廠(chǎng)采用二次浸鋅工藝。先用浸鋅法除去氧化膜，再用鋅層代替氧化膜，再將氧化膜浸泡在50%硝酸中去除鋅。去除壞的鋅層。裸露表面為二次浸鋅提供了良好的條件，充分激活了工業(yè)鋁材表面，保證了基體與電鍍層之間良好的附著(zhù)力。

研究結果表明，工業(yè)鋁材的鋅去除工藝可以完全取代傳統的硝酸鋅反硝化工藝，除鋅溶液穩定，使用壽命長(cháng)，適用于電鍍生產(chǎn)，特別適用于自動(dòng)化生產(chǎn)線(xiàn)。工業(yè)鋁材除鋅工藝具有無(wú)揮發(fā)，無(wú)黃煙，對人體危害極小的特點(diǎn)，符合現行清潔生產(chǎn)和環(huán)保法規的要求。工業(yè)鋁材除鋅工藝溶液用量少，廢水處理簡(jiǎn)單，不需要排氣設備，在一定程度上降低了生產(chǎn)成本，符合環(huán)保要求，值得推廣。