佛山鋁材加工行業(yè)的發(fā)展概況與特點(diǎn)
自1990年以來(lái),全球鋁工業(yè)進(jìn)入了一個(gè)新的發(fā)展時(shí)期。隨著(zhù)科學(xué)技術(shù)的進(jìn)步和經(jīng)濟的快速發(fā)展,在全球經(jīng)濟一體化和大力提高投資回報率的經(jīng)營(yíng)理念的推動(dòng)下,世界鋁工業(yè)一方面加快了結構調整。另一方面,科學(xué)技術(shù)的研究和發(fā)展也取得了很大進(jìn)展。增加了產(chǎn)品的科技含量,擴大了應用范圍,大大降低了資源和能源消耗,改善了環(huán)境保護,大大降低了成本,提高了經(jīng)濟效益。鋁在人民生活和經(jīng)濟各部門(mén)中的地位不斷提高,鋁的使用量也在迅速增加。鋁型材(管材、棒材、型材、線(xiàn)材)一直是僅次于鋁軋制材料(板、帶、箔)的鋁合金材料。從結構、裝飾和功能上看,鋁合金型材,特別是鋁合金型材,是一種“永不腐爛”的材料。隨著(zhù)科學(xué)技術(shù)的進(jìn)步、經(jīng)濟的發(fā)展和人民生活水平的提高,鋁合金型材、管材、棒材、線(xiàn)材已廣泛應用于建筑工程、航空航天、交通運輸、現代汽車(chē)、電子電器、石化能源、機械制造等部門(mén)。特別是在現代交通等急需輕量化的領(lǐng)域,鋁合金大中型工業(yè)型材近年來(lái)得到了迅速的發(fā)展。據不完全統計,2010年全球鋁型材中,型材為1450萬(wàn)噸(約占擠壓材料的80%),大中型工業(yè)型材約為100萬(wàn)噸。盡管如此,鋁合金擠壓材料仍以年均約5%的速度增長(cháng),工業(yè)型材以平均8%的速度增長(cháng)。組建了一大批大型現代化綜合鋁型材生產(chǎn)企業(yè)(集團)。
中國的鋁加工業(yè)正處于快速持續發(fā)展的第三個(gè)高潮。經(jīng)過(guò)幾十年的發(fā)展和積累,特別是經(jīng)過(guò)前后兩次發(fā)展高潮的洗禮,中國的鋁加工業(yè)已經(jīng)完成了從小到大,從低到中,先進(jìn)的發(fā)展過(guò)程,并已成為名副其實(shí)的鋁業(yè)。大型工業(yè)國家,大型鋁加工國和大型鋁擠壓國家正在向鋁工業(yè),鋁加工能源和鋁擠壓動(dòng)力進(jìn)軍。
2010年,我國一次鋁產(chǎn)量超過(guò)1800萬(wàn)噸,連續九年居世界第一。鋁產(chǎn)量從1980年的30萬(wàn)噸以下增加到2010年的1680萬(wàn)噸,超過(guò)美國,躍居世界前列,增長(cháng)速度遠遠超過(guò)世界平均年增長(cháng)率(5%-6%)(18%-22%)。2010年,我國鋁擠壓生產(chǎn)能力達到1000萬(wàn)噸,實(shí)際產(chǎn)量達到950萬(wàn)噸,大大超過(guò)美國,成為凈出口國。我國鋁擠壓行業(yè)的發(fā)展特點(diǎn)如下。
(1)建立了一大批大中型現代擠壓企業(yè),生產(chǎn)能力和產(chǎn)量顯著(zhù)提高。從1980年到本世紀初,大量的擠壓企業(yè)建成,主要生產(chǎn)建筑中的鋁材料。2003年起,掀起了大中型印刷機和擠出企業(yè)重組的浪潮,大量的大中型印刷機投入使用,并組建了一批重要的擠出企業(yè)。年生產(chǎn)能力和產(chǎn)量顯著(zhù)提高。例如,中國較大的鋁擠出公司中王鋁型有限公司,擁有90臺大、中、小型擠出機(較大的一臺是125mn前向雙動(dòng)液壓機,并正在籌建世界上規模較大的225mn油壓水平擠出機),年生產(chǎn)能力40萬(wàn)噸,2010年產(chǎn)量達到約30萬(wàn)噸的豐鋁鋁業(yè)有限公司,本公司是一家專(zhuān)業(yè)的鋁擠出公司,占地2000多畝。擁有大、中、小型印刷機70余臺,年生產(chǎn)能力25萬(wàn)余噸,2010年產(chǎn)量約18萬(wàn)余噸,其中工業(yè)材料占40余臺,出口材料占45余臺。公司建立了大型技術(shù)研發(fā)中心,開(kāi)發(fā)了大量新材料、新工藝和新技術(shù),并在世界鋁業(yè)協(xié)會(huì )注冊了中國新開(kāi)發(fā)的無(wú)鉛鋁,易切割6043鋁合金。已通過(guò)國家軍用物資許可證認證,是一家具有影響力的大型綜合鋁合金擠壓企業(yè)。目前,中國有800多家鋁擠壓企業(yè),其中40多家企業(yè)的產(chǎn)能在5萬(wàn)噸以上,約25家企業(yè)的產(chǎn)能在10萬(wàn)噸以上。而約有5個(gè)擁有超過(guò)20萬(wàn)噸/年的生產(chǎn)能力。大型私人擠壓公司正在崛起。
(2)大型擠出機的建設正處于高潮,逆向擠出機的引進(jìn)也在急劇增加。到2010年底,已有約40臺擠出機投入生產(chǎn),12臺以上正在建設或擬建中。到2015年,中國將建成50多臺大型擠出機,包括1225百萬(wàn)臺、2150百萬(wàn)臺、3125百萬(wàn)臺和6100百萬(wàn)臺。80百萬(wàn)級的12名學(xué)生。目前,我國有4000多臺擠出機,居世界第一位,大型擠出機的數量與美國、俄羅斯相當。截至2010年底,我國共有逆向擠出機32臺,其中12臺是從德國SMS公司引進(jìn)的高度現代化的設備。因此,我國是世界上逆向擠出機數量多、水平高、噸位大的國家。同時(shí),大量的小型后向擠出機正在被淘汰或改造。
(3)加強產(chǎn)業(yè)和產(chǎn)品調整,增強科技自主發(fā)展能力,擴大應用領(lǐng)域,開(kāi)發(fā)大量新產(chǎn)品、新技術(shù)和新工藝。大量的新型鋁合金擠壓材料已經(jīng)出現,用于各種性能和用途的新合金、新?tīng)顟B(tài)和新品種。工業(yè)材料:建筑材料的比重從上個(gè)世紀的18:82上升到2010年的近34/66,特別是在運輸、電子和電氣行業(yè),鋁型材得到了廣泛的應用佛山鋁材加工行業(yè)結構中所用材料的比重大大提高.
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