工業(yè)鋁型材擠出機分為前向擠壓和后向擠壓兩種。目前大多采用前向擠出機?？茖W(xué)的原理是液壓機原理，必須從擠出機的結構分析。我們通常將擠出機分為三個(gè)部分：主缸、中間板（擠出桶）和擠出棒。

主缸是一個(gè)液壓裝置，液壓油通過(guò)大活塞將壓力傳遞給小活塞，推動(dòng)擠壓棒，將加熱的鋁棒推入擠壓機筒，達到排氣壓力，擠壓機筒后退和排氣，然后前進(jìn)與模具型腔連接。在達到輸出壓力后，擠壓棒同時(shí)向前移動(dòng)，將擠壓桶中的鋁送入模具分流孔，工業(yè)鋁型材通過(guò)模具緩慢流出。

基槽縱橫向水平度不應超過(guò)0.05~1000；工業(yè)鋁型材擠出機安裝或大修后，必須注意兩條導軌的平行度：安裝精度不應在導軌全長(cháng)上進(jìn)行測試和調整，以滿(mǎn)足有關(guān)精度標準或設計要求。從而提高了鋁型材擠出機的加工精度。

當有精度時(shí)，如何提高工業(yè)鋁型材擠壓機的速度？取決于擠出機的噸數，模具部分的形狀的復雜性和鋁棒的加熱溫度，可以提高速度。

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