工業(yè)鋁型材影響質(zhì)量?jì)?yōu)劣的三大因素
1.鋁合金熔煉爐
冶煉爐也是至關(guān)重要的。大多數是方形爐(矩形爐)。最主要的是圓爐。有些圓爐可以斜倒鋁。熔鋁爐噸位為1噸、2噸、5噸、10噸、25噸、50噸。最主要的是在鋁熔煉爐的下面加一個(gè)固定爐和一個(gè)固定爐來(lái)制造合金。它能在爐內除渣、脫氣,然后靜止,再鍛造鋁棒進(jìn)行捏合和捏合。通常,不管爐內燃燒什么燃料,都應該有一個(gè)煙氣。燃料焚燒過(guò)程中產(chǎn)生的大部分廢氣和爐渣都能從煙氣中排出。如果所有的廢氣和熔渣都在沒(méi)有煙囪的鋁水中熔化,則用于捏合的鋁棒將被鑄造。鋁桿中存在嚴重的夾渣氣泡,是造成鋁原料質(zhì)量低、鋁價(jià)格低的原因之一。
有合格配方的合金,有保證質(zhì)量的能力,否則今后如何加工,質(zhì)量就不會(huì )去。為了降低一些廠(chǎng)商的成本,鎂的用量減少到承諾的最低含量。更糟糕的是,鎂的含量低于承諾的最低含量。也因此,鋁型材的機械強度很低,可以低到用兩只手來(lái)彎曲它是很簡(jiǎn)單和曲折的,俗稱(chēng)和面條一樣軟。這也是為什么鋁價(jià)格能便宜到數千元的原因之一。
標準鋁制造商在合金部件的制造中有內部標準,即在各種元件的規模上,每個(gè)工廠(chǎng)都有自己的較小規模,并且對鋁,鎂和硅的需求非常高。嚴格來(lái)說(shuō),每個(gè)工廠(chǎng)都有自己的數據并保密。
我國仿形捏合機品種多,水平參差不齊,這也是世界的一個(gè)比較。工廠(chǎng)有自己的簡(jiǎn)易捏合機,其中有些是由擠出塑料機改造而成,少數是中國制造的,其次是日本、美國和德國制造的,有水壓和油壓。中國有幾百臺捏合機。一般認為日本、美國和德國的捏合機較好。好的和壞的捏合機,相同的鑄棒,擠壓材料的數量從來(lái)都不相同。
優(yōu)質(zhì)和一般的工業(yè)鋁型材原料可能是精制的東西,會(huì )對鋁材的用量產(chǎn)生誤差,在東西方,提高自己的產(chǎn)品的技能,肯定會(huì )比廉價(jià)的產(chǎn)品更容易獲得業(yè)界的認可。
文章整理:工業(yè)鋁型材 www.hotelsofkerala.com
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