工業(yè)鋁型材氟碳噴涂工藝是：
　　
預處理工藝：鋁材料脫脂去污水洗堿洗（脫脂）水洗酸洗水洗鉻化水洗純水洗
　　
噴霧流程：底漆→完成→清漆→烘烤（180-250°c）→質(zhì)量檢查
　　
多層噴涂工藝使用三種噴涂（稱(chēng)為三種噴涂），噴涂底漆，面漆和清漆以及二次噴涂（底漆，面漆）。
　　
1、工業(yè)鋁型材預處理的目的：在噴涂工業(yè)鋁型材和板材之前，工件表面應進(jìn)行脫脂、去污和化學(xué)處理，以產(chǎn)生鉻膜，增加涂層和金屬表面的粘附力和抗氧化性，有利于提高產(chǎn)品的性能。延長(cháng)涂膜的使用壽命。
　　
2、底漆涂層：作為封閉底漆的底漆涂層，其作用是提高涂層的滲透性，加強工業(yè)鋁型材底漆的保護，穩定金屬表層，加強涂料對金屬表面的附著(zhù)力，并確保涂層的顏色均勻。漆層的厚度一般為5-10微米。
　　
3、面漆：面漆是噴涂層的關(guān)鍵層。它提供工業(yè)鋁型材所需的裝飾色，以滿(mǎn)足設計要求，保護金屬表面免受外部環(huán)境，酸雨和污染。防止紫外線(xiàn)穿透。它大大增強了抗衰老能力。面漆是噴涂中的一層厚漆。涂料的厚度通常為23-30微米。
　　
4、覆膜清漆涂料：覆膜清漆涂料又稱(chēng)清漆涂料，主要目的是為了更有效地提高涂層的抗外腐蝕能力，保護涂層，增加油漆顏色的金屬光澤，使外觀(guān)更明亮、亮麗，涂層厚度更大。厚度一般為5-10微米。三噴涂層的總厚度一般為40-60微米，可根據需要進(jìn)行加厚。
　　
5、固化處理：三種噴涂涂料一般需要二次固化，工業(yè)鋁型材料進(jìn)入固化爐處理，固化溫度一般在180°c-250°c之間，固化時(shí)間為15-25分鐘，不同的氟漆生產(chǎn)商，會(huì )根據自己的涂料，提供更好的溫度和時(shí)間。氯碳噴霧廠(chǎng)（油廠(chǎng)）也有自己的經(jīng)驗，三噴二治一治。
　　

6、質(zhì)量檢驗：質(zhì)量檢驗應符合AAMA-605.02.90標準。嚴格的質(zhì)量檢查確保了高質(zhì)量的噴涂產(chǎn)品。

文章整理：工業(yè)鋁型材 www.hotelsofkerala.com