主要結果如下：(1)如果前處理工藝不徹底，會(huì )造成薄膜中明顯的白色花斑，給工業(yè)鋁型材著(zhù)色帶來(lái)困難。

(2)當電解液中Sn鹽濃度過(guò)低時(shí)，著(zhù)色速度較慢，高于25g/L著(zhù)色速度，但不易掌握，往往產(chǎn)生較大的色差。

(3)著(zhù)色溫度對著(zhù)色效果有很大影響，當溫度低于15℃時(shí)，著(zhù)色速度慢，溫度過(guò)高時(shí)著(zhù)色膜模糊，Sn鹽易水解和反射，造成池液的渾濁。

(4)時(shí)間：著(zhù)色時(shí)間的長(cháng)短也會(huì )影響著(zhù)色質(zhì)量和耐色性，如著(zhù)色時(shí)間短、光易褪色、時(shí)間長(cháng)、顏色太暗、表面容易開(kāi)花等。

(5)著(zhù)色電壓低，著(zhù)色速度慢，顏色變化慢，容易產(chǎn)生不均勻色調，電壓高時(shí)著(zhù)色速度快，著(zhù)色膜易剝離。

(6)在工業(yè)鋁型材陽(yáng)極氧化成膜或電解著(zhù)色中應加入表面活性劑的添加劑和穩定劑，其目的是穩定成膜速度和膜厚，抑制氧化膜的溶解，提高著(zhù)色的均勻性。

此外，pH值、水質(zhì)和著(zhù)色池材料對工業(yè)鋁型材著(zhù)色質(zhì)量都有一定的影響。只有保證參數在控制范圍內，才能保證電解著(zhù)色氧化膜的質(zhì)量。

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