可能的原因：

1.鋁合金型材擠壓模工作帶設計不合理，導致金屬流動(dòng)不均勻。

2.鋁合金型材擠壓速度過(guò)快或擠壓溫度過(guò)高，導致金屬流動(dòng)不均勻。

3.鋁合金模具?？撞贾貌缓侠?，造成金屬流動(dòng)不均勻。

4.導道不適合或不安裝。

5.潤滑是不適當的。

解決辦法

1.對鋁合金型材擠壓模的工作帶進(jìn)行修整，使金屬流動(dòng)均勻。

2.在保證出口溫度的前提下，盡可能采用合理的擠壓工藝和低溫擠壓。

3.合理設計鋁擠壓模具結構。

4.配置適當的指南。

5.合理潤滑。

6.鋁制擠出機用于牽引擠壓。

文章整理：鋁合金型材 www.hotelsofkerala.com