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工業(yè)鋁材電泳的工藝流程及設備介紹


發(fā)布者:永裕金屬   發(fā)布時(shí)間:2019-11-22 15:36:50

1.工業(yè)鋁材電泳過(guò)程

以陽(yáng)極電泳為例,通常按以下步驟進(jìn)行

脫脂→水洗→水洗→中和→水洗→陽(yáng)極氧化→水洗→電解著(zhù)色→熱水洗→水洗→電泳→水洗→干燥

2.工業(yè)鋁材電泳技術(shù)條件

(1)電泳細胞溶液的條件

固體:7%≤9%

溫度:20℃25℃

PH值:8.0~8.8

電阻/Ω厘米(20℃):1500≤2500

(2)電泳工藝參數

電壓:80≤250 V(直流)

電泳時(shí)間:1~3 min

電流密度:15~50A/

具體的工藝規格是根據產(chǎn)品的要求進(jìn)行的。

涂層厚度:7~12μm
工業(yè)鋁材
3.工業(yè)鋁材電泳所需設備

(1)電泳槽:工業(yè)鋁材的電泳槽大多為矩形矩形槽,底座的大小取決于吊車(chē)的尺寸,槽體為4×6mm,鋼板內襯為聚丙烯或環(huán)氧玻璃纖維,需要安裝溢流槽。

(2)電源。直流電源要求0≤250 A可以任意調節,電流按50A/,約2000 A/槽計算。電源的波形系數必須小于6%。該值越大,電泳膜產(chǎn)生孔隙的可能性就越大。

(3)電極。陽(yáng)極電泳時(shí),采用工業(yè)鋁材作為陽(yáng)極,陰極板由不銹鋼或鋁板制成,陰極面積是工件總面積的兩倍。平板膜片采用聚丙烯纖維布制成。

(4)熱交換系統。罐體液體的溫度可以保證穩定。

(5)預裝槽和自動(dòng)加料系統。預分配槽可完成電泳槽液的制備,以保證達到正常參數;自動(dòng)加料系統可保證各槽鋁合金剖面所消耗的電泳漆量的補充,并確保電泳槽的固體含量在工藝范圍內,以確保膜厚的均勻性。

(6)離子交換處理(IR)系統。在工業(yè)鋁材陽(yáng)極電泳過(guò)程中,陰極pH值將繼續增大,離子交換樹(shù)脂系統可用于去除罐液中的雜質(zhì),陰離子和陽(yáng)離子可穩定槽液的pH值,如果加入反滲透裝置(RO),則可實(shí)現閉路系統。

因為反滲透后的水幾乎是純凈水,所以可以直接用于清洗,從而實(shí)現閉路水洗系統,有利于環(huán)境保護。


文章整理:工業(yè)鋁材 www.hotelsofkerala.com


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