1電泳涂裝的特點(diǎn)
自本世紀30年代電泳涂料及涂裝在福特汽車(chē)公司一條車(chē)輪涂裝線(xiàn)上使用，近40年來(lái)其應用得到了飛速發(fā)展。由于電泳涂裝使用水性涂料，具有安全、高效、質(zhì)優(yōu)、環(huán)保的優(yōu)點(diǎn)，在汽車(chē)工業(yè)中得到了廣泛的應用。由于電泳涂料的優(yōu)異性能，透明的丙烯酸類(lèi)和聚氨酯類(lèi)電泳涂料自70年代開(kāi)始已成功用于金屬表面的裝飾和保護，如銅字招牌保護，不銹鋼及電鍍制品的裝飾和保護，作為較終保護裝飾的較有代表性和應用較廣泛的就是建筑鋁合金型材的電泳涂裝。

傳統的鋁合金型材表面處理工藝是氧化、著(zhù)色及封閉處理，這種工業(yè)鋁材的轉化膜在戶(hù)外長(cháng)期使用時(shí)，特別是在酸雨或海洋環(huán)境中時(shí)，容易腐蝕，耐久性差，因此自70年代開(kāi)始，人們嘗試用涂料涂裝的方法來(lái)提高建筑用鋁合金型材的裝飾性能及使用年限，目前，已工業(yè)化成功之用的有電泳涂漆、粉末涂裝，氟碳漆涂裝等。由于電泳涂料是水性涂料，工業(yè)鋁材經(jīng)前處理水洗后可直接電泳，電泳涂層透明度高，既具有高裝飾性又可突出鋁合金型材型材本身的金屬光澤，因此工業(yè)鋁型材已越來(lái)越多地使用電泳涂裝。

電泳涂裝以其透明、高度金屬質(zhì)感、高耐候性和耐蝕性，在鋁合金型材表面處理工藝中占據了一個(gè)重要地位，它較鋁型材的其他噴涂工藝(如噴漆，粉末噴涂等)有更高的裝飾性，因為它突出了工業(yè)鋁材本身的金屬質(zhì)感，水性電泳涂裝的安全，環(huán)保，易自動(dòng)化及涂層的高質(zhì)量，使鋁材的電泳涂裝工藝有了更廣泛的應用，是裝飾性型材及電鍍件涂裝的發(fā)展方向。

2電泳涂裝法和其它涂裝方法相比有以下優(yōu)點(diǎn)
①易實(shí)現自動(dòng)化生產(chǎn)：由于電泳涂裝在水性電泳槽中進(jìn)行，與陽(yáng)極氧化、電解著(zhù)色工藝類(lèi)似，處理時(shí)間短，容易實(shí)現整個(gè)工藝的流水線(xiàn)作業(yè)。

②涂膜均勻致密：由于電泳涂料的高泳透力，可使復雜形狀的型材亦獲得均勻的涂膜，通過(guò)調整電量可控制膜厚。

③涂料的利用率高：由于粘度低，工件帶出較少，而且電泳工件可用水洗，回收裝置的利用使電泳涂裝的涂料利用率高達95%以上。

④安全性和環(huán)保性：由于電泳涂料的水稀釋?zhuān)腆w份低，溶劑含量少是環(huán)保型涂料，且免除了火災的危險，工人健康也有保障。

⑤涂膜質(zhì)量好：丙烯酸樹(shù)脂用氨基樹(shù)脂固化，保證了涂膜的高裝飾及高耐腐蝕性，同時(shí)由于樹(shù)脂高度透明，有效地突出了金屬質(zhì)感，根據需要還可得到亞光、沙面、珠光等裝飾效果。

⑥和通常的電解著(zhù)色封孔工藝相比，具有省時(shí)，節省人力的特點(diǎn)，樹(shù)脂膜同時(shí)無(wú)需封孔，避免了由于封孔不好帶來(lái)的裂紋等毛病。

⑦可自由控制涂膜的厚度，國內外通?？刂?μm和12μm兩檔。

⑧由于電泳層透明光亮，因此要求鋁鑄錠質(zhì)量高，擠壓材表面平滑，機械缺陷少，對氧化著(zhù)色工藝要求管理嚴格，因為任何微小的缺陷和玷污都會(huì )在亮漆下暴露無(wú)遺。

⑨對電泳工藝管理要求高，以提高成品率。