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粉末噴涂在鋁合金型材中的應用


發(fā)布者：永裕金屬   發(fā)布時(shí)間：2021-6-30 10:34:23

　　
　　鋁是輕金屬，其化合物在自然界分布廣泛，地殼中鋁的含量約為8%(重量)，僅次于氧和硅，居第三位。在金屬品種中，僅次于鋼，是第二類(lèi)金屬。鋁的導電性、延展性良好。適用范圍很廣。涉及輕工業(yè)、電力、電氣、電子、汽車(chē)、機械制造、建筑、包裝等行業(yè)，是國民經(jīng)濟發(fā)展的重要基礎材料。

　　鋁合金型材表面處理技術(shù)之一——粉末靜電噴涂。

　　鋁合金型材粉末靜電涂層經(jīng)鋁鉻化處理后，利用靜電涂裝技術(shù)在鉻化膜上涂上聚酯粉末涂層，使鋁型材具有良好的耐腐蝕性和耐候性[4].粉末靜電涂裝鋁型材的顏色和質(zhì)感非常豐富，多種顏色和外觀(guān)效果為不同風(fēng)格的建筑物提供了廣闊的選擇空間。因此，粉末靜電噴涂鋁型材是各種個(gè)性化建筑和歐洲建筑的首選。粉末靜電噴涂鋁型材可以根據墻體、鋁、玻璃的空間關(guān)系，采用鄰色匹配、配色和對稱(chēng)配色的原則，營(yíng)造出多種裝飾效果。



粉末噴涂鋁合金型材




　　鋁合金型材粉末噴涂中的常見(jiàn)問(wèn)題。

　?。?）夾具的制作

　　夾具分為兩種:一種是放在型材兩端的夾具，另一種是放在型材中間的夾具，兩者在應用上明顯不同。掛在兩端的夾具應承受掛件重量產(chǎn)生的壓力，采用類(lèi)似串聯(lián)的連接方式，夾具受型材自重和掛件與型材接觸面積的影響較小。掛在中間部位的夾具在制造和使用過(guò)程中應遵循以下基本原則，即盡量減少夾具與型材外表面的接觸。接觸點(diǎn)會(huì )阻礙粉末涂料在型材表面的吸附，形成細小的缺陷。接觸點(diǎn)越大，缺陷面積越大。

　?。?）前處理工序

　　鋁型材粉末涂裝前處理主要是脫脂和鉻化，原料消耗少，日常維護比較容易。為了提高生產(chǎn)效率，降低干燥過(guò)程中的能耗，鋁型材的預處理多采用較大的框架，盡可能多地安裝型材，型材的懸掛間隔是預處理過(guò)程中必須考慮的問(wèn)題。軟質(zhì)型材應在中間位置橫旦，讓凹槽部位盡量向下放置，以便有利于水分蒸發(fā)。若烘干過(guò)程結束仍有水分殘留時(shí)，為保證鉻化膜質(zhì)量，避免溫度過(guò)高導致型材變形，此時(shí)不應再放入爐內烘烤，可采用晾干或用氣槍吹干的方式干燥。當型材進(jìn)出各處理槽和滴干時(shí)，必須保持適當的傾斜角度，但必須防止型材滑落，鋼絲網(wǎng)可以綁在框架的一端作為預防措施。

　?。?）噴房

　　噴涂室是噴涂過(guò)程中的關(guān)鍵過(guò)程，噴涂型材表面質(zhì)量的關(guān)鍵在于噴涂過(guò)程的參數控制。出粉量及霧化空氣是兩項關(guān)鍵的技術(shù)指標。噴粉前應試噴幾次，觀(guān)察粉量和粉霧均勻性。粉末在距噴槍端10-15厘米以?xún)戎本€(xiàn)運行，然后以霧化粉末的形式出現。除了工藝參數，還應注意一些不必要的小環(huán)節。第一，噴槍的位置，第二，流化氣壓的控制，第三，粉末回收再利用，第四，噴房的封閉，第五，粉管，第六，粉桶。

　　粉末涂裝是現階段鋁合金型材發(fā)展的重要趨勢，粉末涂裝生產(chǎn)中的許多技術(shù)需要改進(jìn)，生產(chǎn)企業(yè)應不斷改進(jìn)現有技術(shù)，提高國內鋁型材表面涂裝水平，推進(jìn)鋁型材行業(yè)更新、更深、更高方向發(fā)展，滿(mǎn)足消費者更高的生活要求。與此同時(shí)，西迪加作為涂備行業(yè)的領(lǐng)導者，在不斷完善自己團隊的專(zhuān)業(yè)知識的同時(shí)，結合市場(chǎng)需求，重視生產(chǎn)企業(yè)的現實(shí)狀況，重視研發(fā)和技術(shù)革新，2015年7月已有4個(gè)噴霧室和粉末供應中心的實(shí)用新型專(zhuān)利被國家知識產(chǎn)權局認可。本公司將不懈努力，精益求精，將西迪加鑄成粉末靜電噴涂設備行業(yè)最優(yōu)秀的品牌。

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