鑄錠結構的不均勻性影響鑄錠的性能，并且用于鍛造，軋制和擠壓的鑄錠特別不希望用于減少合金工藝可塑性的柱狀結構。通常，具有細晶粒結構，細晶粒內部結構和過(guò)量相分布均勻的工業(yè)鋁型材具有更好的鑄態(tài)性能和更高的壓力加工可塑性。提高冷卻速度，低溫鑄造（工業(yè)百科全書(shū)提供的術(shù)語(yǔ)“鑄造”），超聲振蕩鑄造，電磁鑄造等措施都有利于獲得上述理想的組織，但這些辦法均有局限性，只有對工業(yè)鋁型材采取變質(zhì)處理才是調整鑄錠組織的根本手段。

所謂改性處理是指在少量特殊添加劑（改性劑）的作用下改變鑄態(tài)工業(yè)鋁型材的結構，以改善金屬或合金結構的分散性的過(guò)程。目前，這種處理方法的技術(shù)術(shù)語(yǔ)不統一，有的稱(chēng)為精細處理，有的稱(chēng)為接種處理。變質(zhì)處理的分類(lèi)也不同。根據金屬和工業(yè)鋁型材最終結構的特點(diǎn)，變質(zhì)處理可分為三類(lèi)：一次枝晶尺寸的變質(zhì)和其它一次晶體的變質(zhì)稱(chēng)為預變質(zhì)，一次枝晶內部結構的變質(zhì)稱(chēng)為二次型變質(zhì)和變質(zhì)。共晶組織的n稱(chēng)為第三型變質(zhì)。根據改性劑的作用特點(diǎn)，有些人將治療分為三類(lèi)四組（見(jiàn)表2-5-3）。其他根據對結晶合金的物理和冶金影響進(jìn)行分類(lèi)。顯然，這些概念之間的界限很難區分。本手冊將改性處理理解為改善金屬和合金錠的結構分散性。

目前，有各種理論描述變態(tài)過(guò)程。其中著(zhù)名的有成核理論、碳化理論、包合反應理論、原子結構理論等，但都不能完全解釋這一過(guò)程。這是因為，在前面，變質(zhì)過(guò)程是復雜的，不僅與冶煉條件有關(guān)，而且與鑄造條件有關(guān)；第二，不受控制的雜質(zhì)有影響，而且某些元素在工業(yè)鋁型材中的相互作用也有影響。它們增強或削弱谷物精制的效果。

根據晶核形成理論，晶粒細化是由于晶核的存在，熔體在晶核上開(kāi)始結晶。這些粒子可能是過(guò)渡金屬的碳化物、硼化物和鋁化物，它們的晶格常數與鋁固溶體的晶格常數(4.04α)相似(見(jiàn)表2-5-4)。根據該理論，作為改性劑添加的添加劑應滿(mǎn)足以下要求：(1)添加劑的化學(xué)成分在高溫下不變，在鋁熔體中具有足夠的穩定性，(2)添加劑的熔點(diǎn)應高于鋁的熔點(diǎn)；(3)添加劑應與鋁的晶格結構和尺寸相適應，(4)與處理后的熔體原子形成較強的吸附鍵。

目前，除鋁片和鋁箔生產(chǎn)企業(yè)還使用鋁鈦添加劑外，國內變形工業(yè)鋁型材材料生產(chǎn)企業(yè)一般采用鋁鈦硼添加劑（線(xiàn)或餅）進(jìn)行改性。此外，新研制的鋁鈦硼稀土改性劑和鋁鈦碳改性劑也得到了推廣。

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