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工業(yè)鋁材擠壓過(guò)程中粗晶環(huán)重點(diǎn)的原因和解決方法


發(fā)布者:永裕金屬   發(fā)布時(shí)間:2019-11-23 15:26:32

粗大的晶粒環(huán),部分工業(yè)鋁材在低功率試件上經(jīng)過(guò)固溶處理后,沿成品邊緣產(chǎn)生粗大的再結晶晶粒結構區,稱(chēng)為粗晶粒環(huán)。由于工業(yè)鋁材成品的外觀(guān)和加工方式不同,可能會(huì )造成環(huán)、弧等形式的粗大晶粒環(huán),粗晶粒環(huán)的深度逐漸減小到尾端前端,完全消散,形成的機理是成品表層熱擠壓引起的亞晶區,加熱固溶體處理后形成強烈的再結晶晶粒區。

粗晶環(huán)重點(diǎn)的成因:

1.不均勻擠壓變形

2.熱處理溫度過(guò)高,保溫時(shí)間過(guò)長(cháng),使晶粒長(cháng)大。

3.速溶金化學(xué)成分的差異;

4.常規熱處理強化合金經(jīng)熱處理后出現粗晶環(huán),越來(lái)越多的6a02、2a50等合金的類(lèi)型和棒材是重要的,不能消除,只能控制在一定的范圍內。

5.工業(yè)鋁材擠壓變形小或不足,或處于臨界變形邊界,易出現粗晶環(huán)。
工業(yè)鋁材
解決方法:

1.擠壓筒內壁光亮,形成良好的鋁套,降低擠壓過(guò)程中的沖力。

2.變形盡可能全面、平均,溫度、速度等工藝參數控制正確。

3.防止固溶體處理溫度過(guò)高或保溫時(shí)間過(guò)長(cháng);

4.多孔模擠壓;

5.采用后擠壓法和靜態(tài)擠出法進(jìn)行擠壓。

6.采用固溶體處理-拉伸-老化法制備。

7.調整全金成分,加入再結晶壓塊;

8.選擇較高溫度擠壓;

9.一些合金錠在擠壓過(guò)程中不均勻處理,粗晶環(huán)較淺。

以上方法還可以處理好工業(yè)鋁材在制造過(guò)程中粗晶環(huán)相關(guān)的問(wèn)題。


文章整理:工業(yè)鋁材 www.hotelsofkerala.com



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